
Imprimanta tactilă 3 (TP3) este o imprimantă pe bază de lipici, cu cost redus, creată în stilul tehnicii DIY (do-it-yourself) astfel încât să permită familiei și însoțitorilor persoanelor cu deficiență de vedere să asambleze împreună, acasă; componente din aluminiu si piese printate 3D. Vine la pachet cu un volum de imprimare de 5 ml; necesită puțin ajutor din partea experților, deține o tehnologie de imprimare și încărcare care imprimă pe hârtie A4 imaginea grafică de care ai nevoie, atunci când ai nevoie.
TP3 – din aluminiu si piese printate 3D
Instrucțiuni de asamblare imprimantă cu blat de lemn – TP1
Parcurge următorii pași pentru a-ți construi propria imprimantă tactilă. Aceste videoclipuri au fost create special pentru tine. Asigură-te că nu sari niciun pas din procesul de asamblare si urmezi cu atenție instrucțiunile date.
Daca aveti intrebări nu ezitați să ne contactați : hello@tactileimages.org

Pasul1: Asamblarea ramei din aluminiu
Se vor utiliza elementele din Tabelul 1.
Se așază cele 4 profile de aluminiu (cele două de 400 mm și cele două de 600 mm) așa cum se observă în Figura 1.
Pentru fiecare șurub se vor utiliza șaibe și șaibe grover.
Atenție la piulița care se prinde în profilul de aluminiu! Aceasta trebuie să se rotească 90° în timp ce șurubul este strâns pentru a asigura fixarea profilelor, așa cum se poate observa în Figura 3.
Se montează si al 3-lea profil de 400 mm la o distanța de 80 mm, așa cum se poate observa în Figura 4 utilizând două corniere. Pentru mai multe detalii legate de poziționarea elementelor se va vedea Figura 5.
Se montează suportul motorului de pe axa Y care este alcătuit dintr-un profil de aluminiu cu lungimea de 30mm și două corniere, așa cum se poate observa în Figura 6. Pentru poziționarea corectă a acestuia se va verifica Figura 5 cu dimensiunile cadrului.
Se montează cele două profile verticale cu lungimea de 300 mm utilizând alte 4 corniere, iar apoi profilul orizontal de 440 mm care se va susține în cele două profile montate anterior, utilizând două corniere. După montarea acestor trei elemente, rezultatul final poate fi observat în Figura 7. Pentru poziționarea corectă a elementelor se va verifica Figura 5 cu dimensiunile cadrului.
În final se montează profilul vertical de 220 mm ce va susține sursa de alimentare cu energie electrică, așa cum se poate observa în Figura 8, utilizând încă două corniere și șuruburile aferente. Pentru poziționarea corectă a acestui element se va verifica Figura 5 cu dimensiunile cadrului.
Se montează cei doi suporți pentru tija nefiletată a patului cald, așa cum se poate observa în Figura 9
Se montează rola de la cureaua patului cald care se va prinde de cadrul imprimantei așa cum se poate observa în Figura 10
Se montează motoarele axei Z, care sunt prezentate în Figura 11
Se montează motorul axei Y, așa cum se poate observa în Figura 12
Pasul2: Asamblarea patului cald
Se pornește de la placa de aluminiu de 100 mm X 120 mm prezentată în Figura 13
Se montează cei 4 rulmenți liniari, prezentați în Figura 14
Se montează suporturile pentru curea, așa cum se poate observa în Figura 15
Se montează șurubul limitatorului de cursă pentru axa Y, așa cum se poate observa în
Figura 16 și Figura 17
Se pornește de la a doua placă de aluminiu prezentată în Figura 18 și se montează
elementul de încălzire, așa cum se poate vedea în Figura 19.
Se montează senzorul de temperatură și suportul acestuia, după cum se observă în Figura 20
Cele două placi de aluminiu ale patului cald se fixează împreună cu patru șuruburi și arcurile aferente, așa cum se poate observa în Figura 21
Se montează cele două bare cu lungimea de 610 pe care va culisa patul cald în
suporturile montate anterior, așa cum se poate observa în Figura 22
Având capătul superior liber, se poate monta patul cald, introducând tijele prin rulmenții liniari ai acestuia. După ce patul cald a fost pus pe poziție, imprimanta ar trebui să arate ca în Figura 23
Se montează si celelalte elemente de susținere pentru tijele nefiletate, așa cum se poate vedea în Figura 24.
După această etapă se poate monta și cureaua pentru axa Y.
Pasul3: Asamblarea axei Z
Se montează suporturile din partea inferioară ale tijei pentru axa Z, așa cum se poateobserva în Figura 25.
Se montează tijele nefiletate de 250 mm, așa cum se poate vedea în Figura 26.
Având tijele libere la capătul superior, se introduc rulmenții liniari, așa cum se poate observa în Figura 27.
Se montează suporturile superioare ale tijelor de 250 mm, așa cum se poate vedea în Figura 28
Se atașează tijele filetate la axele celor două motoare de pe axa Z, așa cum este prezentat în Figura 29.
Se introduc ansamblele piulițelor care au montate și colțarii pe care se va fixa profilul de aluminiu, așa cum se poate observa în Figura 30.
Se montează rulmenții din partea inferioară a tijelor filetate, așa cum se poate observa în Figura 31.
Se montează profilul dublu de aluminiu, așa cum se poate vedea în Figura 32
Se montează rola axei Z, împreună cu suportul aferent, așa cum este prezentat în Figura 33.
Atenție! Se va monta doar rola din imagine, nu se montează cea din partea opusă momentan.
Pe rulmentul liniar din partea opusă celui care se observă în Figura 33 se va monta suportul pentru șurubul limitatorului de cursă, așa cum se poate observa în Figura 34.
In partea opusă a profilului din Figura 34, unde s-a montat rola axei Z, se va monta motorul axei X, așa cum se poate vedea în Figura 35.
Pasul4: Asamblarea extruder-ului
Pornind de la elementele prezentate în Figura 36,adică flanșa de aluminiu, flanșa de plastic, distanțierul de plastic, rolele elementele de prindere pentru cureaua axei X și elementele de asamblare aferente precum șuruburi și piulițe se va asambla extruder-ul.
Se introduc cele șase șuruburi de la rolele axei X prin distanțierul de plastic și flanșa de aluminiu așa cum se poate observa în Figura 37. Se introduc șaibele și distanțierele, așa cum se poate observa în Figura 38
Se introduc rolele și șaibele aferente, apoi se strâng cu câte două piulițe, așa cum este prezentat în Figura 39.
Se montează flanșa de plastic și suportul pentru cureaua axei X, așa cum este prezentat în Figura 40.
Se introduc cele zece șuruburi care unesc cele două subansambluri așa cum se poate observa în Figura 41.
În continuare se va asambla corpul care apasă pistonul seringii, care este prezentat în Figura 42.
Pornind de la piesa prezentată în Figura 43, se introduc rulmenții liniari.
După ce au fost introduși cei doi rulmenți, piesa va arata precum cea prezentată în Figura 44.
După ce au fost introduși rulmenții, se fixează cu câte trei șuruburi, așa cum se poate observa în Figura 45.
Se introduce piulița prezentată în Figura 46 și se fixează în șuruburi. În final se montează suportul de prindere pentru seringă, iar piesa completă este prezentată în Figura 47.
Se dă de o parte piesa asamblată anterior, se ia motorul axei A și i se atașează tija filetată de 133 mm. Ansamblul se poate vedea în Figura 48.
Se atașează de corpul motorului cele patru tije filetate, prezentat în Figura 49.
Se montează distanțierul de plastic, așa cum se poate observa în .Figura 50.
În continuare se vor atașa la suportul cu role, suportul pentru motor și seringă. Ansamblul fiind prezentat în Figura 51.
Se atașează suportul pentru motor și se fixează cu șuruburile aferente, așa cum se poate observa în Figura 52.
Se montează suportul pentru seringă, așa cum se poate observa în Figura 53. Ansamblul final care se obține, este prezentat în Figura 54.
În final se vor asambla toate piesele împreună pentru a forma extruder-ul imprimantei, care este prezentat în Figura 55.
Se poziționează piesa care apasă pistonul seringii, așa cum este prezentat în Figura 56.
Se introduc tijele nefiletate de 136 mm și ansamblul motorului realizat anterior în cadrul acestui capitol. Rezultatul este prezentat în Figura 57.
Se introduc cele patru șuruburi care fixează tijele nefiletate, așa cum se poate observa în Figura 58.
Se montează șaibele și piulițele care fixează motorul, așa cum se poate observa în Figura 59.
Se asamblează șuruburile care susțin suportul seringii, așa cum se poate observa în Figura 60.
Se asamblează cele două piese ale suportului pentru seringă prezentate în Figura 61. Se montează șuruburile, așa cum se observă în Figura 62.
Suportul pentru seringă se atașează la ansamblul extruder-ului și se prinde cu piulițe de tip „fluture”. Rezultatul final se poate vedea în Figura 63.
După ce extruder-ul a fost asamblat, acesta culisează pe profilul dublu care a fost montat la pasul anterior, așa cum se poate observa în Figura 64.
După această etapă poate fi montat și suportul rolei prezentat în Figura 65.
Tot pe această laterală se va monta și rola de la cureaua axei X, așa cum se poate observa în Figura 66 După această etapă se poate monta și cureaua axei X.
Pasul5: Asamblarea limitatoarelor de cursă
Se montează limitatorul de cursă pentru axa Z așa cum se poate observa în Figura 67. Utilizând două șaibe, două distanțiere și celelalte elemente de prindere aferente.
Se montează limitatorul de cursă pentru axa Y, așa cum se poate observa în Figura 68, utilizând distanțiere de plastic și profile în formă de „L”
Se montează limitatorul de cursă pentru axa X, așa cum se poate observa în Figura 69, utilizând distanțiere de plastic, un profil în formă de „L” și un colțar pentru profilele de aluminiu.
Pasul6: Asamblarea componentelor electronice
Se montează cele patru profile în formă de L care vor susține sursa de alimentare, așa cum se poate vedea în Figura 70.
Se montează sursa de alimentare pe cele patru profile, așa cum se vede în Figura 71,
Sursa de alimentare se va poziționa cu bornele de conectare în partea de jos, așa cum se vede în Figura 72.
Se va monta carcasa pentru conectorul de alimentare utilizând două șuruburi amplasate pe diagonala carcasei, așa cum se vede în Figura 73.
Se prinde conectorul de alimentare de capacul carcasei cu două șuruburi, așa cum se observă în Figura 74.
Ansamblul din Figura 74 se montează peste carcasa conectorului de alimentare, așa cum este prezentat în Figura 75.
Se montează driver-ul pentru patul cald, așa cum se poate observa în Figura 76.
Se montează suportul pentru ac, ce previne întărirea aracetului atunci când imprimanta se află în repaus, așa cum se poate vedea în Figura 77
În partea opusă conectorului de alimentare se va monta carcasa pentru Arduino, prezentată în Figura 78.
Se montează distanțierele de plastic și se fixează cu șuruburi, așa cum se poate observa în Figura 79.
Se montează carcasa pentru Arduino pe corpul imprimantei așa cum se poate observa în Figura 80.
Se prinde placa Arduino cu cele șase șuruburi de plastic iar apoi se conectează shield-ul prin presare, așa cum se observă în Figura 81
Se ia capacul de la carcasa pentru Arduino și se montează ventilatorul, așa cum se poate observa în Figura 82.
La magazia pentru cabluri se montează brida de prindere laterală și distanțierul de prindere pentru carcasă, așa cum se poate observa în Figura 83.
Magazia pentru cabluri se prinde de carcasa pentru Arduino cu un șurub, și cu altul de cadrul imprimantei, așa cum se poate observa în Figura 84.
Se montează capacul de la carcasa pentru Arduino, așa cum se poate vedea în Figura 85.
Se lipește plăcuța cu logo-ul imprimantei, așa cum est prezentat în Figura 86.
Pasul7: Schița electrică
Pentru început se vor montat toți cei trei jumperi de sub drivere, așa cum se poate observa în Figura 87.
După montarea driverelor placa de dezvoltare va semăna cu cea din Figura 88.
În continuare se vor conecta toate cablurile așa cum este prezentat în Figura 89.
Atenție! Dacă motoarele se rotesc invers față de sensul dorit, se inversează conectorul care intră în placa de dezvoltare.
Comentarii recente